“Short cycle stiftlassen” geeft een oppervlakkige (ondiepe) inbranding waardoor dit proces uitermate geschikt om lasstiften met Ø 3 tot en met 12 mm op dunne platen te lassen. De minimale plaatdikte moet hierbij 1/8 van de op te lassen draadeinden of andersoortige stiften zijn.
Deze stiften/draadeinden worden puntig uitgevoerd, zonder toevoeging van een aluminium balletje, om ervoor te zorgen dat de ontlading midden in de stift ontstaat en het smeltbad op de goede plaats ontstaat.
HET PROCES
De positieve pole wordt op het werkstuk geklemd. Vervolgens wordt het op te lassen draadeind, binnendraadbus of in het stiftlaspistool gebracht en gepositioneerd op het werkstuk. Eventueel wordt er een keramische ring gebruikt.
Bij het inschakelen van de machine wordt er kortstondig een elektrische (vlam)boog tussen de stift en het materiaal getrokken waardoor het oppervlak van stift en werkstuk viskeus wordt. De stift wordt meteen daarna, meestal door een veer, weer met kracht in het lasbad op het werkstuk gedrukt.
Nadat de lastijd verstreken is, bij SC stiftlassen niet langer dan 0,1 sec, koelt het lasbad weer snel af en is het totale oppervlak van de flens van de stift versmolten met het werkstuk.
Stap 1
Het draadeind wordt op het werkstuk geplaatst.
Stap 2
Het draadeind wordt opgetrokken, terwijl er stroom doorheen gaat. Er onstaat een vlamboog.
Stap 3
De vlamboog doet de onderkant van het draadeind en het werkstuk smelten.
Stap 4
Het draadeind wordt teruggeplaatst in het smeltbad.
Stap 5
De verbinding is onstaan.
Proces |
Short Cycle stiftlassen |
Minimum sheet thickness t | Minimaal 1/8 van de diameter van het op te lassen materiaal |
Maximum stud diameter d for welding from | 12 (16) ↓ |
different positions | 6 ← |
8 ↑ | |
Suitable surface conditions¹) | Bright metal, rolling skin, primer suitable for welding, surface rust, |
thin layer of oil, zinc coating | |
Common applications | Studs from M 6 to M 12 in downhand position, especially with |
automatic feeding of studs |
¹) Hier kunnen we alleen algemene aanwijzingen zonder enige verplichting of garantie van onze kant geven. De voorwaarden moeten in elk individueel geval worden getest. Over het algemeen geldt dat voor kortere lastijden een schoner oppervlak vereist is. De beste resultaten worden behaald altijd op blank metalen oppervlakken.
Volg ons op:
KÖCO/KSM Holland
STIFTLASMACHINES
Elotop serie
Inverter serie
KSM B.V. de nummer 1 in stiftlassen voor Nederland en België
Maerlandtweg 18 | 2921 LC | Krimpen aan den IJssel | T 0180 59 00 57 | e-mail: info@kocoksm.com
© 2015 KSM B.V. | All rights reserved